27SiMn无缝钢管对焊工艺，包括以

下步骤：(1)定位焊前将焊接坡口及其周围用焊炬均匀加热，Tp＝230～250℃，层间温度保持在250

～300℃；(2)焊后立即用焊炬进行后热处理，后热温度250～300℃，保温2小时；焊接结束后4小时

内，进行去应力退火，温度660～690℃，保温2小时，如此，焊接接头中淬硬的马氏体组织含量低，

接近正火硬度，且产品合格率达98％以上，解决了现有技术中27SiMn无缝钢管对焊后的裂纹问题。

27SiMn无缝钢管对焊工艺，包括以

下步骤：(1)定位焊前将焊接坡口及其周围用焊炬均匀加热，Tp＝230～250℃，层间温度保持在250

～300℃；(2)焊后立即用焊炬进行后热处理，后热温度250～300℃，保温2小时；焊接结束后4小时

内，进行去应力退火，温度660～690℃，保温2小时，如此，焊接接头中淬硬的马氏体组织含量低，

接近正火硬度，且产品合格率达98％以上，解决了现有技术中27SiMn无缝钢管对焊后的裂纹问题。

27SiMn液压支柱管对焊工艺，包括以下步骤：(1)定位焊前将焊接坡口及其周围用焊炬均匀加热，Tp＝230～250℃，层间温度保持在250～300℃；(2)焊后立即用焊炬进行后热处理，后热温度250～300℃，保温2小时；焊接结束后4小时内，进行去应力退火，温度660～690℃，保温2小时，如此，焊接接头中淬硬的马氏体组织含量低，接近正火硬度，且产品合格率达98％以上，解决了现有技术中27SiMn液压支柱管对焊后的裂纹问题。